折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡便。從目前來看，數(shù)控折彎機(jī)系統(tǒng)的發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在性能、功能以及體系結(jié)構(gòu)這三個方面，具體的表述為：
一、不銹鋼折彎機(jī)性能
1、高精高速高效
效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)關(guān)鍵的性能指標(biāo)，是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統(tǒng)、高分辨率檢測元件、交流數(shù)字伺服系統(tǒng)、配套電主軸、直線電機(jī)等技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。在今后的幾年，超精密數(shù)控折彎機(jī)沖床正在向精密化、高速化、智能化和納米化發(fā)展，匯合而成的新一代數(shù)控折彎機(jī)機(jī)床。
2、柔性化 不銹鋼折彎機(jī)，顧名思義就是機(jī)體的本身是利用不銹鋼制成的，那么利用不銹鋼制成的不銹鋼折彎機(jī)在清理這方面來說可謂是省了很多的功夫，不銹鋼制成的折彎機(jī)首先就是擁有不會生銹的優(yōu)點(diǎn)，而這個優(yōu)點(diǎn)則是人們最樂于見到的。
不銹鋼折彎機(jī)
不易生銹的不銹鋼折彎機(jī)，不僅清理很方便，也不用擔(dān)心折彎機(jī)機(jī)器會因為生銹引發(fā)折彎機(jī)發(fā)生故障從而影響折彎機(jī)的使用壽命，因此不銹鋼折彎機(jī)自一上市就受到了廣大企業(yè)工廠的厚愛，今天咱們就帶您具體了解下不銹鋼折彎機(jī)。
1 機(jī)架接納全鋼團(tuán)體焊接布局，接納德國技能舉行內(nèi)應(yīng)力消除。包管機(jī)床的團(tuán)體精度，有極佳的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜本領(lǐng)。液壓傳動包辦事情時不致因板料厚度變革或下模“V”形槽選擇不妥而引起緊張超載變亂，別的本呆板具有事情安穩(wěn)，操作方便、噪音小、寧靜可靠等特點(diǎn)。
2 油缸中設(shè)有呆板擋塊，確保滑塊行至下去世點(diǎn)的重復(fù)定位精度，以包管批量生產(chǎn)時折彎角度的劃一性。
3 呆板接納液壓電氣控制，滑塊行程可恣意調(diào)治，并具有點(diǎn)動、半自動、自動等舉措范例，接納點(diǎn)動范例可方便地舉行試模和調(diào)解。
4 上動式折彎機(jī)計劃，雙油缸同時事情，操作平衡、方便、寧靜。在下去世點(diǎn)有保壓延時成果，確保工件精度。有慢速降落控制的成果，操作者能更好地控制工件。在國家相干尺度條件下，折彎角度精度可達(dá)±45′。
5 后擋料的調(diào)治由0.55KW電動機(jī)驅(qū)動,經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動.在按下調(diào)治按“+”、“-”時可到達(dá)擋料板向前或向后的調(diào)治，在不銹鋼折彎機(jī)機(jī)動調(diào)治不能到達(dá)所需的調(diào)治值時，可旋動手動調(diào)治輪舉行手動微調(diào)以確保所需的調(diào)治值。
數(shù)控折彎機(jī)系統(tǒng)采用新一代模塊化設(shè)計，功能覆蓋面更寬，可靠性更強(qiáng)，可滿足不同用戶的需求。同一群控系統(tǒng)能根據(jù)不同生產(chǎn)流程，自動進(jìn)行信息流動態(tài)調(diào)整，發(fā)揮群控系統(tǒng)的功能。
3、多軸化
多軸聯(lián)動加工，零件在一臺數(shù)控折彎機(jī)機(jī)chuang上一次裝夾后，可進(jìn)行自動換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭、旋轉(zhuǎn)工作臺等操作，完成多工序、多表面的復(fù)合加工，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。
4、軟硬件開放化
用戶可根據(jù)自己的需要，對數(shù)控折彎機(jī)系統(tǒng)軟件進(jìn)行二次開發(fā)，用戶的使用范圍不再受生產(chǎn)商的制約。
5、智能化
在數(shù)控折彎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，實時智能控制的研究和應(yīng)用正沿著：自適應(yīng)控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、專家控制、學(xué)習(xí)控制、前饋控制等方面發(fā)展。如編程專家系統(tǒng)故障診斷專家系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)出了故障時，診斷、維修等實現(xiàn)智能化。
